軋鋼廠廢水處理藥劑（聚合氯化鋁/聚丙烯酰胺）用量分析

某小型軋鋼廠酸洗廢水，含有較高的氟離子、鎳和鉻等，采用石灰-氯化鈣-混凝劑沉淀法進(jìn)行處理，存在藥劑使用和污泥產(chǎn)生量大，處理成本高等問題。經(jīng)過試驗(yàn)，結(jié)果表明，當(dāng)廢水中石灰投加量為30g/L ，PH控制在8-9，通過攪拌和過濾，過濾水樣再投加氯化鈣26g/L和混凝劑聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）進(jìn)行處理后，水樣中氟離子，總鉻，鎳離子的濃度分別降到了9.7、0.143和0.18（mg/L）水質(zhì)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級排放要求。

軋鋼廠在生產(chǎn)過程中，需要對鋼帶進(jìn)行酸洗，以去除氧化鐵皮和銹斑，從而產(chǎn)生了酸洗廢水

． 由于酸洗廢水，不僅 p H 值低，還含有較高的氟、鉻和鎳等污染物質(zhì)，對環(huán)境危害大，故必須進(jìn)行處理才能排放． 軋鋼廠酸洗廢水的處理主要有化學(xué)沉淀法、混凝沉淀法、吸附法、離子交換法等方法．

對于高濃度含氟廢水處理，采用較多的是化學(xué)沉淀法，常用石灰做沉淀劑，實(shí)現(xiàn)去除廢水中F－的目的． 該工藝簡單方便，費(fèi)用低，但不足之處是石灰的溶解度低且與氟化鈣形成同離子效應(yīng)，當(dāng)氟離子降低到一定濃度時(shí)，再加石灰，但去除效果不明顯; 進(jìn)一步處理中可以加入溶解度高的 Ca Cl2，繼續(xù)生成氟化鈣沉淀，并通過聚合氯化鋁( PAC) 、聚丙烯酰胺( PAM

) 等混凝劑的絮凝和架橋作用，促進(jìn)氟化鈣的聚集和絮凝，形成大顆粒，有利于沉淀［5-6］． 化學(xué) － 混凝沉淀法工藝簡單，是常用的含氟和重金屬酸洗廢水處理工藝，但存在泥渣沉降緩慢，污泥脫水困難、產(chǎn)生量大等問題．

某小型軋鋼廠酸洗廢水中主要污染物質(zhì)為氟離子、鉻和鎳，采用石灰 － 氯化鈣 － 聚丙烯酰胺( PAM) 混凝沉淀法處理，其工藝流程如圖 目前處理過程中存在藥劑投加量大、污泥產(chǎn)量大、處理成本高等問題，急需優(yōu)化處理工藝中藥劑的投加量． 本文主要通過實(shí)驗(yàn)研究處理工藝中氫氧化鈣、氯化鈣及混凝劑 PAC、PAM 的佳投加量，改進(jìn)原處理工藝中的藥劑用量，以指導(dǎo)實(shí)踐，減少工業(yè)廢水污泥產(chǎn)生量，節(jié)約廢水處理成本．

通過實(shí)驗(yàn)，研究了石灰 － 氯化鈣 － 混凝劑沉淀法對含氟離子和鉻、鎳的酸洗廢水進(jìn)行處理的佳藥劑投加量． 在一級處理中，通過加入石灰攪拌 1 h 和用氫氧化鈉調(diào)節(jié) p H8 － 9 并進(jìn)行過濾以后，廢水中的氟離子、鉻和鎳離子隨石灰加入量的增加呈現(xiàn)出下降的趨

勢，為了控制污泥的產(chǎn)生量，一級處理中石灰投加量為 30 g /L． 二級處理中，用氯化鈣繼續(xù)處理水樣，隨著氯化鈣投加量的增加，廢水中氟離子、總鉻、鎳離子不斷降低，氯化鈣的投加量是理論需要量的 1． 5 倍． 氯化鈣配合混凝劑聚合氯化鋁( PAC) 、聚丙烯酰胺(

PAM) 的使用有利于生成物的絮凝和沉淀，PAM 的絮凝效果優(yōu)于 PAC，PAM 和 PAC 的復(fù)配效果優(yōu)于單一混凝劑． 用優(yōu)化的藥劑用量處理廢水，水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB8978 － 1996) 三級排放要求，工業(yè)污泥的產(chǎn)生量減少了一半，節(jié)約了處理成本，降低了環(huán)境壓力．